抗浮锚杆,是建筑工程地下结构抗浮措施的一种。抗浮锚杆,指的是抵抗其上建筑物向上移位而设置的结构构件,与地下水位高低及变化情况有关,与抗压桩受力方向相反。 抗浮锚杆,是建筑工程地下结构抗浮措..
抗浮锚杆,是建筑工程地下结构抗浮措施的一种。抗浮锚杆,指的是抵抗其上建筑物向上移位而设置的结构构件,与地下水位高低及变化情况有关,与抗压桩受力方向相反。 抗浮锚杆,是建筑工程地下结构抗浮措..
抗浮锚杆,是建筑工程地下结构抗浮措施的一种。抗浮锚杆,指的是抵抗其上建筑物向上移位而设置的结构构件,与地下水位高低及变化情况有关,与抗压桩受力方向相反。 抗浮锚杆,是建筑工程地下结构抗浮措..
粉喷桩的应用范围 在建筑工程中,粉喷桩可用于加 固深层地基.研究了桩土置换率,水泥土龄期,加固材料,搅拌时间,天然土的含水量以及掺和料对粉喷桩强度的影响规律,探讨了粉喷桩和桩间土的力学性能.粉 喷桩..
粉喷桩的应用范围 在建筑工程中,粉喷桩可用于加 固深层地基.研究了桩土置换率,水泥土龄期,加固材料,搅拌时间,天然土的含水量以及掺和料对粉喷桩强度的影响规律,探讨了粉喷桩和桩间土的力学性能.粉 喷桩..
粉喷桩的应用范围 在建筑工程中,粉喷桩可用于加 固深层地基.研究了桩土置换率,水泥土龄期,加固材料,搅拌时间,天然土的含水量以及掺和料对粉喷桩强度的影响规律,探讨了粉喷桩和桩间土的力学性能.粉 喷桩..
钢板桩施工厂家
湖北钢板桩施工
钢板桩施工
湖北粉喷桩施工
粉喷桩的应用范围 在建筑工程中,粉喷桩可用于加 固深层地基.研究了桩土置换率,水泥土龄期,加固材料,搅拌时间,天然土的含水量以及掺和料对粉喷桩强度的影响规律,探讨了粉喷桩和桩间土的力学性能.粉 喷桩成功地应用于东营地区,具有施工简单,承载能力相对较高的特点,适合于粘土,粉土及淤泥土等 搅拌桩施工一、 三轴水泥土搅拌桩施工工艺流程清除地下障碍物→桩位复核→搅拌桩机就位、校核桩机水平、垂直度→浆液配置→预搅喷浆下沉→喷浆搅拌提升至孔口→关闭搅拌机→移至下一个桩桩二、桩的定位(1)要求施工单位根据本工程地库基坑围护结构平面布置图、主体结构定位图纸及复核无误的轴线在实地测放水泥土搅拌桩的施工轮廓线,作为开挖导向沟槽的界限,同时在基坑围护结构平面布置图上对三轴水泥土搅拌桩位进行编号。(2)为了防止水泥土搅拌桩施工时水泥土隆起,影响施工,应根据实地的水泥土搅拌桩轮廓线开挖施工沟槽,沟槽的深度按加固范围及桩长确定。开挖沟槽的过程中,要求施工单位有专人负责进行现场指导,应把障碍物清除干净,以减少施工中处理障碍物的时间;(3)根据本工程地库基坑围护结构平面布置图,在沟槽边设定桩的定位控制线;在桩的定位控制线上,每间隔5m设定位标志,确保桩间搭接符合设计要求的250mm。(4)根据三轴水泥土搅拌桩的桩位编号,在现场根据桩的定位控制线及定位标志确定桩位,将桩机就位,搅拌头准确对准桩位,其桩位偏差<40mm,用定位器固定好桩机。施工前须排除沟槽内的积水,以免积水渗入影响水泥土搅拌桩的桩身强度。(5)桩机就位要求机身稳定、底盘水平、机架垂直。如有歪斜及时调整,并用经纬仪随机抽测搅拌轴的垂直度,其垂直度偏差不得超过0.5%桩长。(6)机架上必须设置深度标志,确保水泥土搅拌桩的有效桩长。施工中应根据施工场地的标高,随时调整深度标志,其深度标志的设置以喷浆口为起算点。三、成桩工艺1、成桩试验(1)成桩试验数量不得少于3根。要求施工单位根据设计规定水泥掺入量和水灰比,计算出整桩应输入三轴水泥土搅拌桩内的水泥浆的体积,根据灰浆泵每分钟输出流量估算搅拌桩机每分钟喷浆时的提升及下沉速度进行试成桩;确定灰浆泵每分钟输浆量、搅拌头提升速度及下沉速度、水泥浆经输浆管到达搅拌桩机喷浆口的时间、水泥浆水灰比等各项施工参数。(2)水泥土搅拌桩在施工中必须加强搅拌,增加水泥与土拌和均匀性。最后一次喷浆程序完成后必须进行复搅。(3)搅拌头刀片长度:搅拌头刀片长度应等于桩的设计直径850mm;每班上班开机前,应先量测搅拌头刀片长度是否达到要求。搅拌头刀片有磨损时应及时加焊,防止桩径偏小,桩径偏差不得大于0.04D(D为桩径)。(4)搅拌头下沉及提升速度:根据试桩参数三轴水泥土搅拌桩提升搅拌速度、下沉钻进速度满足要求(各站点施工参数应根据试桩结果确定,如提升、下沉速度,注浆压力、水灰比、注浆量等)。2、成桩(1)开机前必须对所有设备及仪表进行系统调试、标定,当成套机械运转正常、计量装置正确和输浆管畅通时,方可开始预搅下沉。(2)预搅下沉时不宜冲水,当遇到硬土层下沉太慢时,方可适当冲水,但应用缩小水灰比或增加灰浆量等方法来弥补冲水对桩体强度的影响;也可适当冲稀灰浆助沉。(3)根据机架上的深度标志,下沉到桩底标高后,即可喷浆搅拌提升。桩底标高的允许偏差为+50mm。(4)供送灰浆a.开始供送灰浆时,应扣除拌浆台到搅拌点管道内所占的体积;b.每幅桩供送灰浆要求上下均匀,不得中断。若因故停浆,及时通知搅拌台停止提升,并将搅拌头下沉(提升)至停浆点以下0.5m处,待恢复供浆时应停止提升(下降)10~20秒钟进行喷浆搅拌,然后再喷浆搅拌提升(下降),以确保接桩强度和桩体的完整性;c.停浆超过浆液初凝时间,应拆卸输浆管路,清洗干净,防止恢复供浆时堵管。已拌制好的灰浆不得再使用;d.成桩结束后,应及时冲洗输浆管,保持管路畅通。e. 拌浆台配制灰浆、供送灰浆必须与搅拌桩机工作步骤协调,并要有明确的联络信号,以使搅拌台与拌浆桩机工作紧密配合。f.搅拌头切土下沉到达桩端前,把拌好滤净的灰浆输送到桩端(注意:根据试桩确认的施工参数操作,搅拌头切土下沉到达桩端,灰浆也应同时到达桩端),灰浆泵压力控制在1MPa(具体压力控制根据试桩数据定)范围内,搅拌提升速度应与输浆速度同步。g.为了保证桩端的质量,当灰浆到达喷浆口时,搅拌头应在桩端至少停留30秒钟,使浆液完全到达桩端。h.停浆面应高出桩顶设计标高500mm。i.水泥土强度与水泥土搅拌均匀程度成正比,所以最后一次提升搅拌宜采用慢速提升。当喷浆口到达桩顶标高时,宜停止提升,搅拌数秒种,保证桩顶部位均匀密实。j.水泥土搅拌桩的桩与桩的搭接长度250mm,搭接时间不超过24小时。如因特殊原因超过时,应在设计和建设单位认可后,采取局部补桩加强,具体措施根据现场情况由设计定。k.水泥土搅拌桩强度检测及试件制作,根据设计要求三轴水泥土搅拌桩应进行钻芯取样检测无侧限抗压强度及地基承载力试验。3、水泥土搅拌桩施工记录工作(1)搅拌桩机每班必须有专职记录员,负责记录工作。记录喷浆搅拌下沉、喷浆搅拌提升所耗用的时间。(2)拌浆台供灰浆记录,由操作人员负责填写。按“水泥土搅拌桩供灰记录表”逐项详细记录。(3)记录工作必须及时、准确、清晰,不准作回忆记录,不准推测时间。(4)各班原始记录及时汇总到施工单位项目部技术部门,由技术部门整理、归档保存。(5)三轴水泥土搅拌桩施工过程加强巡视检查,关键部位搅拌头刀片长度、水泥掺量、灰浆水灰比、灰浆比重、喷浆提升速度、喷浆下沉速度、桩顶标高、桩底标高、搭接长度等进行检查。值班监理人员每天工作时间与施工单位施工时间同步,并根据要求填写三轴水泥土搅拌桩监理旁站记录。如监理过程中发现问题,应及时指出,要求纠正。当问题严重时,值班监理及时向总监汇报,研究采取有效措施。(6)施工单位严格按照三轴水泥土搅拌桩设计文件、有关规范及规程的规定和要求,确保成桩施工质量;及时组织自检,并向监理提供各种施工资料及验收资料。粉喷桩打桩工程
粉喷桩的应用范围 在建筑工程中,粉喷桩可用于加 固深层地基.研究了桩土置换率,水泥土龄期,加固材料,搅拌时间,天然土的含水量以及掺和料对粉喷桩强度的影响规律,探讨了粉喷桩和桩间土的力学性能.粉 喷桩成功地应用于东营地区,具有施工简单,承载能力相对较高的特点,适合于粘土,粉土及淤泥土等 搅拌桩施工一、 三轴水泥土搅拌桩施工工艺流程清除地下障碍物→桩位复核→搅拌桩机就位、校核桩机水平、垂直度→浆液配置→预搅喷浆下沉→喷浆搅拌提升至孔口→关闭搅拌机→移至下一个桩桩二、桩的定位(1)要求施工单位根据本工程地库基坑围护结构平面布置图、主体结构定位图纸及复核无误的轴线在实地测放水泥土搅拌桩的施工轮廓线,作为开挖导向沟槽的界限,同时在基坑围护结构平面布置图上对三轴水泥土搅拌桩位进行编号。(2)为了防止水泥土搅拌桩施工时水泥土隆起,影响施工,应根据实地的水泥土搅拌桩轮廓线开挖施工沟槽,沟槽的深度按加固范围及桩长确定。开挖沟槽的过程中,要求施工单位有专人负责进行现场指导,应把障碍物清除干净,以减少施工中处理障碍物的时间;(3)根据本工程地库基坑围护结构平面布置图,在沟槽边设定桩的定位控制线;在桩的定位控制线上,每间隔5m设定位标志,确保桩间搭接符合设计要求的250mm。(4)根据三轴水泥土搅拌桩的桩位编号,在现场根据桩的定位控制线及定位标志确定桩位,将桩机就位,搅拌头准确对准桩位,其桩位偏差<40mm,用定位器固定好桩机。施工前须排除沟槽内的积水,以免积水渗入影响水泥土搅拌桩的桩身强度。(5)桩机就位要求机身稳定、底盘水平、机架垂直。如有歪斜及时调整,并用经纬仪随机抽测搅拌轴的垂直度,其垂直度偏差不得超过0.5%桩长。(6)机架上必须设置深度标志,确保水泥土搅拌桩的有效桩长。施工中应根据施工场地的标高,随时调整深度标志,其深度标志的设置以喷浆口为起算点。三、成桩工艺1、成桩试验(1)成桩试验数量不得少于3根。要求施工单位根据设计规定水泥掺入量和水灰比,计算出整桩应输入三轴水泥土搅拌桩内的水泥浆的体积,根据灰浆泵每分钟输出流量估算搅拌桩机每分钟喷浆时的提升及下沉速度进行试成桩;确定灰浆泵每分钟输浆量、搅拌头提升速度及下沉速度、水泥浆经输浆管到达搅拌桩机喷浆口的时间、水泥浆水灰比等各项施工参数。(2)水泥土搅拌桩在施工中必须加强搅拌,增加水泥与土拌和均匀性。最后一次喷浆程序完成后必须进行复搅。(3)搅拌头刀片长度:搅拌头刀片长度应等于桩的设计直径850mm;每班上班开机前,应先量测搅拌头刀片长度是否达到要求。搅拌头刀片有磨损时应及时加焊,防止桩径偏小,桩径偏差不得大于0.04D(D为桩径)。(4)搅拌头下沉及提升速度:根据试桩参数三轴水泥土搅拌桩提升搅拌速度、下沉钻进速度满足要求(各站点施工参数应根据试桩结果确定,如提升、下沉速度,注浆压力、水灰比、注浆量等)。2、成桩(1)开机前必须对所有设备及仪表进行系统调试、标定,当成套机械运转正常、计量装置正确和输浆管畅通时,方可开始预搅下沉。(2)预搅下沉时不宜冲水,当遇到硬土层下沉太慢时,方可适当冲水,但应用缩小水灰比或增加灰浆量等方法来弥补冲水对桩体强度的影响;也可适当冲稀灰浆助沉。(3)根据机架上的深度标志,下沉到桩底标高后,即可喷浆搅拌提升。桩底标高的允许偏差为+50mm。(4)供送灰浆a.开始供送灰浆时,应扣除拌浆台到搅拌点管道内所占的体积;b.每幅桩供送灰浆要求上下均匀,不得中断。若因故停浆,及时通知搅拌台停止提升,并将搅拌头下沉(提升)至停浆点以下0.5m处,待恢复供浆时应停止提升(下降)10~20秒钟进行喷浆搅拌,然后再喷浆搅拌提升(下降),以确保接桩强度和桩体的完整性;c.停浆超过浆液初凝时间,应拆卸输浆管路,清洗干净,防止恢复供浆时堵管。已拌制好的灰浆不得再使用;d.成桩结束后,应及时冲洗输浆管,保持管路畅通。e. 拌浆台配制灰浆、供送灰浆必须与搅拌桩机工作步骤协调,并要有明确的联络信号,以使搅拌台与拌浆桩机工作紧密配合。f.搅拌头切土下沉到达桩端前,把拌好滤净的灰浆输送到桩端(注意:根据试桩确认的施工参数操作,搅拌头切土下沉到达桩端,灰浆也应同时到达桩端),灰浆泵压力控制在1MPa(具体压力控制根据试桩数据定)范围内,搅拌提升速度应与输浆速度同步。g.为了保证桩端的质量,当灰浆到达喷浆口时,搅拌头应在桩端至少停留30秒钟,使浆液完全到达桩端。h.停浆面应高出桩顶设计标高500mm。i.水泥土强度与水泥土搅拌均匀程度成正比,所以最后一次提升搅拌宜采用慢速提升。当喷浆口到达桩顶标高时,宜停止提升,搅拌数秒种,保证桩顶部位均匀密实。j.水泥土搅拌桩的桩与桩的搭接长度250mm,搭接时间不超过24小时。如因特殊原因超过时,应在设计和建设单位认可后,采取局部补桩加强,具体措施根据现场情况由设计定。k.水泥土搅拌桩强度检测及试件制作,根据设计要求三轴水泥土搅拌桩应进行钻芯取样检测无侧限抗压强度及地基承载力试验。3、水泥土搅拌桩施工记录工作(1)搅拌桩机每班必须有专职记录员,负责记录工作。记录喷浆搅拌下沉、喷浆搅拌提升所耗用的时间。(2)拌浆台供灰浆记录,由操作人员负责填写。按“水泥土搅拌桩供灰记录表”逐项详细记录。(3)记录工作必须及时、准确、清晰,不准作回忆记录,不准推测时间。(4)各班原始记录及时汇总到施工单位项目部技术部门,由技术部门整理、归档保存。(5)三轴水泥土搅拌桩施工过程加强巡视检查,关键部位搅拌头刀片长度、水泥掺量、灰浆水灰比、灰浆比重、喷浆提升速度、喷浆下沉速度、桩顶标高、桩底标高、搭接长度等进行检查。值班监理人员每天工作时间与施工单位施工时间同步,并根据要求填写三轴水泥土搅拌桩监理旁站记录。如监理过程中发现问题,应及时指出,要求纠正。当问题严重时,值班监理及时向总监汇报,研究采取有效措施。(6)施工单位严格按照三轴水泥土搅拌桩设计文件、有关规范及规程的规定和要求,确保成桩施工质量;及时组织自检,并向监理提供各种施工资料及验收资料。粉喷桩施工
粉喷桩的应用范围 在建筑工程中,粉喷桩可用于加 固深层地基.研究了桩土置换率,水泥土龄期,加固材料,搅拌时间,天然土的含水量以及掺和料对粉喷桩强度的影响规律,探讨了粉喷桩和桩间土的力学性能.粉 喷桩成功地应用于东营地区,具有施工简单,承载能力相对较高的特点,适合于粘土,粉土及淤泥土等 搅拌桩施工一、 三轴水泥土搅拌桩施工工艺流程清除地下障碍物→桩位复核→搅拌桩机就位、校核桩机水平、垂直度→浆液配置→预搅喷浆下沉→喷浆搅拌提升至孔口→关闭搅拌机→移至下一个桩桩二、桩的定位(1)要求施工单位根据本工程地库基坑围护结构平面布置图、主体结构定位图纸及复核无误的轴线在实地测放水泥土搅拌桩的施工轮廓线,作为开挖导向沟槽的界限,同时在基坑围护结构平面布置图上对三轴水泥土搅拌桩位进行编号。(2)为了防止水泥土搅拌桩施工时水泥土隆起,影响施工,应根据实地的水泥土搅拌桩轮廓线开挖施工沟槽,沟槽的深度按加固范围及桩长确定。开挖沟槽的过程中,要求施工单位有专人负责进行现场指导,应把障碍物清除干净,以减少施工中处理障碍物的时间;(3)根据本工程地库基坑围护结构平面布置图,在沟槽边设定桩的定位控制线;在桩的定位控制线上,每间隔5m设定位标志,确保桩间搭接符合设计要求的250mm。(4)根据三轴水泥土搅拌桩的桩位编号,在现场根据桩的定位控制线及定位标志确定桩位,将桩机就位,搅拌头准确对准桩位,其桩位偏差<40mm,用定位器固定好桩机。施工前须排除沟槽内的积水,以免积水渗入影响水泥土搅拌桩的桩身强度。(5)桩机就位要求机身稳定、底盘水平、机架垂直。如有歪斜及时调整,并用经纬仪随机抽测搅拌轴的垂直度,其垂直度偏差不得超过0.5%桩长。(6)机架上必须设置深度标志,确保水泥土搅拌桩的有效桩长。施工中应根据施工场地的标高,随时调整深度标志,其深度标志的设置以喷浆口为起算点。三、成桩工艺1、成桩试验(1)成桩试验数量不得少于3根。要求施工单位根据设计规定水泥掺入量和水灰比,计算出整桩应输入三轴水泥土搅拌桩内的水泥浆的体积,根据灰浆泵每分钟输出流量估算搅拌桩机每分钟喷浆时的提升及下沉速度进行试成桩;确定灰浆泵每分钟输浆量、搅拌头提升速度及下沉速度、水泥浆经输浆管到达搅拌桩机喷浆口的时间、水泥浆水灰比等各项施工参数。(2)水泥土搅拌桩在施工中必须加强搅拌,增加水泥与土拌和均匀性。最后一次喷浆程序完成后必须进行复搅。(3)搅拌头刀片长度:搅拌头刀片长度应等于桩的设计直径850mm;每班上班开机前,应先量测搅拌头刀片长度是否达到要求。搅拌头刀片有磨损时应及时加焊,防止桩径偏小,桩径偏差不得大于0.04D(D为桩径)。(4)搅拌头下沉及提升速度:根据试桩参数三轴水泥土搅拌桩提升搅拌速度、下沉钻进速度满足要求(各站点施工参数应根据试桩结果确定,如提升、下沉速度,注浆压力、水灰比、注浆量等)。2、成桩(1)开机前必须对所有设备及仪表进行系统调试、标定,当成套机械运转正常、计量装置正确和输浆管畅通时,方可开始预搅下沉。(2)预搅下沉时不宜冲水,当遇到硬土层下沉太慢时,方可适当冲水,但应用缩小水灰比或增加灰浆量等方法来弥补冲水对桩体强度的影响;也可适当冲稀灰浆助沉。(3)根据机架上的深度标志,下沉到桩底标高后,即可喷浆搅拌提升。桩底标高的允许偏差为+50mm。(4)供送灰浆a.开始供送灰浆时,应扣除拌浆台到搅拌点管道内所占的体积;b.每幅桩供送灰浆要求上下均匀,不得中断。若因故停浆,及时通知搅拌台停止提升,并将搅拌头下沉(提升)至停浆点以下0.5m处,待恢复供浆时应停止提升(下降)10~20秒钟进行喷浆搅拌,然后再喷浆搅拌提升(下降),以确保接桩强度和桩体的完整性;c.停浆超过浆液初凝时间,应拆卸输浆管路,清洗干净,防止恢复供浆时堵管。已拌制好的灰浆不得再使用;d.成桩结束后,应及时冲洗输浆管,保持管路畅通。e. 拌浆台配制灰浆、供送灰浆必须与搅拌桩机工作步骤协调,并要有明确的联络信号,以使搅拌台与拌浆桩机工作紧密配合。f.搅拌头切土下沉到达桩端前,把拌好滤净的灰浆输送到桩端(注意:根据试桩确认的施工参数操作,搅拌头切土下沉到达桩端,灰浆也应同时到达桩端),灰浆泵压力控制在1MPa(具体压力控制根据试桩数据定)范围内,搅拌提升速度应与输浆速度同步。g.为了保证桩端的质量,当灰浆到达喷浆口时,搅拌头应在桩端至少停留30秒钟,使浆液完全到达桩端。h.停浆面应高出桩顶设计标高500mm。i.水泥土强度与水泥土搅拌均匀程度成正比,所以最后一次提升搅拌宜采用慢速提升。当喷浆口到达桩顶标高时,宜停止提升,搅拌数秒种,保证桩顶部位均匀密实。j.水泥土搅拌桩的桩与桩的搭接长度250mm,搭接时间不超过24小时。如因特殊原因超过时,应在设计和建设单位认可后,采取局部补桩加强,具体措施根据现场情况由设计定。k.水泥土搅拌桩强度检测及试件制作,根据设计要求三轴水泥土搅拌桩应进行钻芯取样检测无侧限抗压强度及地基承载力试验。3、水泥土搅拌桩施工记录工作(1)搅拌桩机每班必须有专职记录员,负责记录工作。记录喷浆搅拌下沉、喷浆搅拌提升所耗用的时间。(2)拌浆台供灰浆记录,由操作人员负责填写。按“水泥土搅拌桩供灰记录表”逐项详细记录。(3)记录工作必须及时、准确、清晰,不准作回忆记录,不准推测时间。(4)各班原始记录及时汇总到施工单位项目部技术部门,由技术部门整理、归档保存。(5)三轴水泥土搅拌桩施工过程加强巡视检查,关键部位搅拌头刀片长度、水泥掺量、灰浆水灰比、灰浆比重、喷浆提升速度、喷浆下沉速度、桩顶标高、桩底标高、搭接长度等进行检查。值班监理人员每天工作时间与施工单位施工时间同步,并根据要求填写三轴水泥土搅拌桩监理旁站记录。如监理过程中发现问题,应及时指出,要求纠正。当问题严重时,值班监理及时向总监汇报,研究采取有效措施。(6)施工单位严格按照三轴水泥土搅拌桩设计文件、有关规范及规程的规定和要求,确保成桩施工质量;及时组织自检,并向监理提供各种施工资料及验收资料。PTC方桩
由于预应力管桩具有桩身强度高、承载力大、施工速度快等优点,在广东沿海地区应用较多,该桩在工程应用过程中可能会遇到如设计图纸差错、工程周边环境限制以及地质条件变化等因素而出现这样或那样的问题,为了保证工程质量和进度,监理工程师在锤击、静压预应力砼管桩施工监理过程中,应做好以下几个方面的工作: 检查桩位布置图、基础平面图和柱平面布置图之间的轴线、位置、尺寸是否一致,检查桩中心、承台中心和柱中心是否重合,检查基础与上部结构的轴线、位置、尺寸是否相符,检查结构与建筑的轴线、位置和尺寸是否相符,检查锤击、静压预应力砼管桩的施工要求及说明是否清楚和完整等,若存在差错和矛盾在图纸会审时提交设计人员解决,还应提出若在施打、施压过程中出现断桩该如何补桩以及桩入土深度过浅,桩的有效长度少于设计短长度该如何处理,以避免在施工过程中因设计修改而影响工程进度。送桩器做成圆筒形,并应有足够的强度、刚度和耐打性。送桩器长度应满足送桩深度的要求。送桩器上下两端面应平整,且与送桩器中心轴线相垂直。送桩器下端面应开孔,使管桩内腔与外界连通。送桩器应与管桩匹配。套筒式送桩器下端的套筒深度为250~350mmn,内径比管桩外径大20~30mm,插销式送桩器下端的插销长度为200~300mm,外径应比管桩内径小20~30mm。对于内孔存有余浆的管桩,不采用插销式送桩器。送桩作业时,送桩器与管桩桩头之间应设置1一2层麻袋硬纸板作衬垫。施工现场应配备电焊机、气割工具、索具、撬棍、钢丝刷、锯桩器等施工用具;每台打桩机尚应配备一把长条水准尺,可随时量测桩身的垂直度。管桩不宜用于典型的工程地质条件1、土层中含有较多难以铲除的孤石(障碍物)或有不适宜作持力层且管桩又难以贯穿的坚固夹层区域,不宜使用管桩。孤石和障碍物多的场所不宜用管桩,大直径方桩,道理清楚明了。当夹层非常坚固,但厚度不大,管桩要贯穿时简单被打裂,而不贯穿又不符合做桩端持力层的需求,这样的夹层场所也不宜使用管桩。2、管桩难以贯入的岩面上无适协作桩端持力层的土层,或持力层较薄且持力层上覆土层较松软:管桩难以贯入的岩面埋藏较浅且歪斜较大,均不宜使用管桩。宜都大直径方桩-鼎特固管桩由湖北鼎特固建筑工程有限公司提供。湖北鼎特固建筑工程有限公司位于武汉市东西湖区走马岭走新路601号。在市场经济的浪潮中拼博和发展,目前鼎特固在桩工机械中享有良好的声誉。鼎特固取得全网商盟认证,标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。鼎特固全体员工愿与各界有识之士共同发展,共创美好未来。方桩厂家
由于预应力管桩具有桩身强度高、承载力大、施工速度快等优点,在广东沿海地区应用较多,该桩在工程应用过程中可能会遇到如设计图纸差错、工程周边环境限制以及地质条件变化等因素而出现这样或那样的问题,为了保证工程质量和进度,监理工程师在锤击、静压预应力砼管桩施工监理过程中,应做好以下几个方面的工作: 检查桩位布置图、基础平面图和柱平面布置图之间的轴线、位置、尺寸是否一致,检查桩中心、承台中心和柱中心是否重合,检查基础与上部结构的轴线、位置、尺寸是否相符,检查结构与建筑的轴线、位置和尺寸是否相符,检查锤击、静压预应力砼管桩的施工要求及说明是否清楚和完整等,若存在差错和矛盾在图纸会审时提交设计人员解决,还应提出若在施打、施压过程中出现断桩该如何补桩以及桩入土深度过浅,桩的有效长度少于设计短长度该如何处理,以避免在施工过程中因设计修改而影响工程进度。送桩器做成圆筒形,并应有足够的强度、刚度和耐打性。送桩器长度应满足送桩深度的要求。送桩器上下两端面应平整,且与送桩器中心轴线相垂直。送桩器下端面应开孔,使管桩内腔与外界连通。送桩器应与管桩匹配。套筒式送桩器下端的套筒深度为250~350mmn,内径比管桩外径大20~30mm,插销式送桩器下端的插销长度为200~300mm,外径应比管桩内径小20~30mm。对于内孔存有余浆的管桩,不采用插销式送桩器。送桩作业时,送桩器与管桩桩头之间应设置1一2层麻袋硬纸板作衬垫。施工现场应配备电焊机、气割工具、索具、撬棍、钢丝刷、锯桩器等施工用具;每台打桩机尚应配备一把长条水准尺,可随时量测桩身的垂直度。管桩不宜用于典型的工程地质条件1、土层中含有较多难以铲除的孤石(障碍物)或有不适宜作持力层且管桩又难以贯穿的坚固夹层区域,不宜使用管桩。孤石和障碍物多的场所不宜用管桩,大直径方桩,道理清楚明了。当夹层非常坚固,但厚度不大,管桩要贯穿时简单被打裂,而不贯穿又不符合做桩端持力层的需求,这样的夹层场所也不宜使用管桩。2、管桩难以贯入的岩面上无适协作桩端持力层的土层,或持力层较薄且持力层上覆土层较松软:管桩难以贯入的岩面埋藏较浅且歪斜较大,均不宜使用管桩。宜都大直径方桩-鼎特固管桩由湖北鼎特固建筑工程有限公司提供。湖北鼎特固建筑工程有限公司位于武汉市东西湖区走马岭走新路601号。在市场经济的浪潮中拼博和发展,目前鼎特固在桩工机械中享有良好的声誉。鼎特固取得全网商盟认证,标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。鼎特固全体员工愿与各界有识之士共同发展,共创美好未来。大直径方桩
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水泥土深层搅拌法(湿法) 粉体喷搅法(干法)利用水泥(或石灰)等材料作为固化剂,通过的搅拌机械,在地基深处就地将软土和固化剂(浆液或粉体)强制搅拌,由固化剂和软土间所产生的一系列物理—化学反应,宜都CFG桩,使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的水泥加固土,从而提高地基强度和增大变形模量。处理正常固结的淤泥与淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填土、粘性土以及无流动地下水的饱和松散砂土等地基。大限度地利用了原土。搅拌时无振动、无噪音和无污染。可灵活地采用柱状、壁状、格栅状和块状等加固型式。造价低。地基土的天然含水量小于30%(黄土含水量小于25%)、大于70%或地下水的pH值小于4时不宜采用干法。复合地基设计中,基础与桩和桩间土之间设置一定厚度散体粒状材料组成的褥垫层,CFG桩地基,是复合地基的一个技术。基础下是否设置褥垫层,对复合地基受力影响很大。若不设置褥垫层,复合地基承载特性与桩基础相似,桩间土承载能力难以发挥,CFG桩厂家,不能成为复合地基。基础下设置褥垫层,桩间土载力的发挥就不单纯依赖于桩的沉降,即使桩端落在好土层上,也能保证荷载通过褥垫层作用到桩间土上,使桩土共同承担荷载。CFG桩质量检验:1.复合地基检测应在桩体强度满足试验荷载条件时进行,一般宜在施工结束2-4周后检测。2.复合地基承载力宜用单桩或多桩复合地基载荷试验确定,复合地基载荷试验方法宜符合本规范附录A的规定,试验数量不应少于3个试验点。3.对高层建筑或重要建筑,可抽取总桩数的10%进行底应变动力检测,检验桩身结构完整性。CFG桩报价-宜都CFG桩-鼎特固(查看)由湖北鼎特固建筑工程有限公司提供。湖北鼎特固建筑工程有限公司是一家从事“管桩,空心方桩,实心方桩,大直径管桩,管桩施工”的公司。自成立以来,我们坚持以“诚信为本,稳健经营”的方针,勇于参与市场的良性竞争,使“鼎特固”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上,用户至上”的原则,使鼎特固在桩工机械中赢得了客户的信任,树立了良好的企业形象。 特别说明:本信息的图片和资料仅供参考,欢迎联系我们索取准确的资料,谢谢!